Fenolhartsfilterelement för högviskösa vätskor – styv, högpresterande patron

1. Struktur och filtreringsmekanism

• Fenolhartset fungerar som en styv matris som binder med fibrer för att motstå deformation under tryck eller temperatur.

• Graderad porositet: Grovare porer på utsidan, finare inuti, för att gradvis fånga upp föroreningar och undvika tidig igensättning.

• Frivilligräfflad yta or spiralformad ytterhöljeför att öka den effektiva arean och hjälpa till att fånga upp grovt skräp.

• Den avsmalnande strukturen säkerställer att stora partiklar fångas upp vid ytskikten medan finare partiklar fångas djupare i mediet.

2. Styrka, stabilitet och motståndskraft

• Hög mekanisk hållfasthet lämplig för måttliga arbetstryck och flödeshastigheter, även med viskösa vätskor.
  

• Utmärkt värmebeständighet och dimensionsstabilitet – kan bibehålla strukturell integritet vid förhöjda temperaturer.
  

• Kemisk kompatibilitet med olika lösningsmedel, oljor, beläggningar och något aggressiva medier (beroende på formulering).
  

3. Hög smutsuppsamlingskapacitet och effektivitet

• På grund av den styva djupfiltreringsdesignen kan den fånga upp en betydande mängd partikelbelastning innan tryckfallet blir för stort.
  

• Filtreringseffektiviteter på upp till ~99,9 % (beroende på mikronklassning och flödesförhållanden) är möjliga.

• Särskilt användbar i viskösa, klibbiga eller oljiga vätskor där filter tenderar att bli smutsiga snabbt.

4. Tillämpningar

Typiska branscher och användningsområden inkluderar:

• Beläggningar, färger, fernissor och lacker

• Tryckfärger, pigmentdispersioner

• Hartser, lim, polymerisationsvätskor

• Lösningsmedelsbaserade system och kemiska processflöden

• Smörjmedel, oljor, vaxbaserade vätskor

• Petrokemisk och specialkemisk filtrering

• Emulsioner, polymerdispersioner, suspensioner

5. Förslag på användning och underhåll

• Arbeta inom rekommenderade tryck- och temperaturgränser för att undvika att elementet deformeras.

• Undvik plötsliga tryckstötar eller slag för att skydda den styva konstruktionen.

• Övervaka differenstrycket; byt ut eller spola tillbaka (om konstruktionen tillåter) när tröskeln nås.

• Välj rätt mikronklassning för din matarvätska, och balansera filtreringseffektivitet och livslängd.

• Bekräfta hartsets och fibermatrisens kemiska kompatibilitet med din vätska.