Enzymproduktionsprocess
1. Enzymer framställs vanligtvis i industriell skala genom fermentering med hjälp av mikroorganismer som jäst, svampar och bakterier.
2. Att upprätthålla optimala förhållanden under fermenteringen (syre, temperatur, pH, näringsämnen) är avgörande för att förhindra batchmisslyckanden.
Filtrering under processen
•Filtrering av ingredienser för fermentering:Det är viktigt att filtrera fermenteringsingredienser som vatten, näringsämnen och kemikalier för att förhindra mikrobiell kontaminering, vilket kan påverka batchens säkerhet och kvalitet.
•VätskefiltreringMembranfilter används för att avlägsna mikroorganismer och föroreningar, vilket säkerställer hög renhet i slutprodukten. Filter med aktivt kol
Filtrering efter jäsning
Efter jäsningen krävs flera steg för att uppnå hög renhet:
•Förtydligande av fermenteringsbuljong:Keramisk korsflödesfiltrering används som ett modernt alternativ till traditionella metoder som centrifugering eller kiselgurfiltrering.
•Enzympolering och sterilfiltrering:Detta utförs innan enzymet förpackas.
Great Wall Filtration tillhandahållerFiltreraArk
1. Högren cellulosa
2. Standard
3. Hög prestanda
Drag | Fördelar |
Homogena och konsistenta medier, tillgängliga i tre kvaliteter | Lämplig för en mängd olika tillämpningar inom cellulasenzymproduktion Bevisad prestanda Tillförlitlig mikrobiell reduktion med tätare kvaliteter |
Mediestabilitet tack vare hög våtstyrka och mediesammansättning | Resistens mot cellulosanedbrytande enzymer, vilket resulterar i förbättrade tätningsegenskaper och minskat kantläckage Lätt att ta bort efter användning Hög ekonomisk effektivitet tack vare lång livslängd |
En kombination av yt-, djup- och adsorptiv filtrering, i kombination med en positiv zetapotential | Hög retention av fasta ämnen Mycket god permeabilitet Utmärkt filtratkvalitet, särskilt tack vare retention av negativt laddade partiklar |
Varje enskilt filterark laseretsas med arkkvalitet, batchnummer och produktionsdatum. | Full spårbarhet |
Kvalitetssäkring
1. TillverkningsstandarderFilterark produceras i en kontrollerad miljö enligtISO 9001:2008Kvalitetsledningssystem.
2. LångvarigTack vare sin sammansättning och prestanda ger dessa filter hög ekonomisk effektivitet.
Vanliga frågor
1. Vilken roll spelar Great Wall-filterark i enzymproduktionen?
Great Walls filterark är utformade för flera filtreringssteg i industriell enzymproduktion, från klarning av fermenteringsbuljong till slutlig sterilfiltrering. De säkerställer hög renhet, mikrobiell reduktion och retention av fasta ämnen samtidigt som enzymets aktivitet och kvalitet bibehålls.
2. Varför välja filterark av högren cellulosa för enzymfiltrering?
Filterark av hög renhet av cellulosa innehåller inga tillsatta mineralfilterhjälpmedel, vilket minimerar risken för metalljonutfällning. De kan hantera sura och alkaliska miljöer, bevara enzymets färg och arom och minska risken för kontaminering.
3. Kan dessa filterark hantera högviskösa vätskor eller högt innehåll av fasta ämnen?
Ja. Dessa filterark är konstruerade för krävande filtreringsuppgifter, inklusive högviskösa vätskor och buljonger med höga fasta ämnen. Deras starka adsorptionskapacitet och djupfiltreringsdesign säkerställer utmärkt filtreringseffektivitet.
4. Hur garanteras produktkvalitet och spårbarhet?
Varje filterark tillverkas enligt kvalitetsstandarderna ISO 9001:2008 i en kontrollerad miljö. Varje ark är laseretsat med sin kvalitet, batchnummer och produktionsdatum, vilket säkerställer fullständig spårbarhet från produktion till applikation.